블레이드는 증기터빈의 핵심 부품이자 가장 섬세하고 중요한 부품 중 하나입니다.극도로 가혹한 조건에서 습증기 영역에서 고온, 고압, 거대한 원심력, 증기력, 증기 흥분력, 부식 및 진동 및 물방울 침식의 복합 효과를 견뎌냅니다.공기 역학적 성능, 가공 기하학, 표면 거칠기, 설치 여유 공간, 작동 조건, 스케일링 및 기타 요소는 모두 터빈의 효율성과 출력에 영향을 미칩니다.구조 설계, 진동 강도 및 작동 모드는 장치의 안전과 신뢰성에 결정적인 영향을 미칩니다.이에 세계 유수의 제조그룹들은 최신의 과학기술적 성과를 신 블레이드 개발에 적용하기 위해 부단한 노력을 기울였으며, 대를 이어 우수한 성능의 신 블레이드를 지속적으로 도입하여 터빈 분야에서 선진적 위치를 지켜오고 있습니다. 조작.
1986년부터 1997년까지 중국의 전력 산업은 지속적으로 고속으로 발전했으며 전력 터빈은 높은 파라미터와 대용량을 실현하고 있습니다.통계에 따르면 1997년 말까지 화력 및 원자력을 포함한 증기 터빈의 설치 용량은 192GW에 달했으며, 여기에는 250-300MW의 화력 장치 128개, 320.0-362.5MW 장치 29개, 500-660MW 장치 17개가 포함됩니다. ;200MW 이하는 200~210MW 188기, 110~125MW 123기, 100MW 141기 등 200MW 이하 발전도 크게 늘었다.원자력 터빈의 최대 용량은 900MW입니다.
중국의 발전소 증기 터빈의 대용량으로 인해 블레이드의 안전성과 신뢰성 및 고효율 유지가 점점 더 중요해지고 있습니다.300MW 및 600MW 장치의 경우 각 스테이지 블레이드에서 변환되는 전력은 10MW 또는 20MW에 이릅니다.블레이드가 약간 손상되더라도 증기 터빈 및 전체 화력 장치의 열 경제성 및 안전 신뢰성 감소는 무시할 수 없습니다.예를 들어 스케일링으로 인해 고압의 1단 노즐 면적이 10% 감소하고 장치의 출력이 3% 감소합니다.블레이드에 부딪히는 이물질로 인한 손상과 블레이드를 침식하는 고체 입자로 인한 손상으로 인해 스테이지 효율성이 심각도에 따라 1% ~ 3% 감소할 수 있습니다.블레이드가 파손되면 결과는 다음과 같습니다. 장치의 가벼운 진동, 유로의 동적 및 정적 마찰 및 효율성 손실;심각한 경우 강제 종료가 발생할 수 있습니다.때로는 블레이드를 교체하거나 손상된 회전자와 고정자를 수리하는 데 몇 주에서 몇 달이 걸립니다.경우에 따라 블레이드 손상이 적시에 발견되지 않거나 처리되지 않아 사고가 장치 전체로 확장되거나 마지막 단계 블레이드 파손으로 인해 장치의 불균형 진동이 발생하여 전체 파괴로 이어질 수 있습니다. 단위, 그리고 경제적 손실은 수억에 달할 것입니다.이러한 사례는 국내외에서 드물지 않다.
수년에 걸쳐 축적된 경험은 많은 수의 새로운 증기 터빈이 가동될 때마다 또는 전력 공급과 수요가 불균형하여 증기 터빈이 설계 조건에서 벗어나 장기간 작동할 때마다 블레이드 고장이 발생한다는 것을 입증했습니다. 부적절한 설계, 제조, 설치, 유지 보수 및 작동으로 인한 손상은 완전히 노출됩니다.위에서 언급한 바와 같이 중국 발전소의 대형 증기 터빈 설치 용량은 10년 이상 급속도로 증가했으며 일부 지역에서는 대형 장치의 장기 저부하 운전이라는 새로운 상황이 나타나기 시작했습니다.따라서 블레이드에 대한 모든 종류의 손상, 특히 마지막 단계 및 조정 단계 블레이드를 조사, 분석 및 요약하고 규칙을 찾아 큰 손실을 방지하기 위한 예방 및 개선 조치를 공식화할 필요가 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 1일