회사는 우수한 품질 관리 팀, 우수한 테스트 기술, 고급 제조 및 테스트 장비 및 풍부한 경험이 풍부한 기술 팀을 보유하고 있습니다.회사는 좋은 평판을 가지고 있으며 국내외 유명 제조업체와 장기적으로 좋은 협력 관계를 유지하고 있습니다.
가스 터빈 블레이드의 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 재료에 값비싼 초합금 원소가 포함되어 있습니다.
2. 처리 성능 저하
3. 복잡한 구조, 높은 정밀도 및 표면 품질 요구 사항;
4. 다양한 종류와 양이 있습니다.
위의 블레이드 특성은 블레이드 가공 및 생산의 발전 방향을 결정합니다. 전문 생산 조직;절단이 거의 또는 전혀 없는 고급 블랭크 제조 공정을 채택하여 제품 품질을 개선하고 고온 내성 재료를 절약합니다.자동 및 반자동 효율적인 공작 기계를 채택하고 흐름 생산을 위한 자동 생산 라인을 구성하며 점차적으로 수치 제어 및 컴퓨터 기술을 채택하여 처리합니다.
우리 모두가 알다시피, 가스 터빈의 블레이드는 터보 기계의 "심장"이자 터보 기계의 가장 중요한 부품입니다.터빈은 일종의 회전 유체 동력 기계로 증기 또는 가스의 열 에너지를 기계 에너지로 변환하는 역할을 직접 수행합니다.블레이드는 일반적으로 고온, 고압 및 부식성 매체에서 작동합니다.움직이는 블레이드도 고속으로 회전합니다.대형 증기 터빈에서는 블레이드 상단의 선속도가 600m/s를 초과하므로 블레이드도 큰 원심 응력을 받습니다.블레이드의 수가 많을 뿐만 아니라 형상이 복잡하고 가공 요구 사항이 엄격합니다.블레이드의 처리 작업량은 매우 커서 증기 터빈 및 가스 터빈의 총 처리 용량의 1/4에서 1/3을 차지합니다.그만큼
블레이드의 가공 품질은 장치의 작동 효율과 신뢰성에 직접적인 영향을 미치며 블레이드의 품질과 수명은 블레이드의 가공 방법과 밀접한 관련이 있습니다.따라서 블레이드 가공 방법은 터빈 기계의 작업 품질과 생산 경제성에 큰 영향을 미칩니다.
우리 회사는 수입 터닝 밀링 컴파운드 5축 머시닝 센터 3개, 수입 5축 연결 머시닝 센터 4개, 완전 자동 CNC 선반 4개, Hikscon 좌표 검출기 3개, GOM 스캐너 및 여러 보조 테스트 장비를 갖춘 블레이드 전문 제조업체입니다.이 회사는 블레이드 설계, 리버스 엔지니어링, 모델링, 프로그래밍 및 후처리 분야에서 풍부한 경험을 갖춘 강력한 기술 팀을 보유하고 있습니다.
많은 종류의 블레이드가 있지만 모든 종류의 블레이드는 주로 증기 통로 부분과 조립 표면 부분의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다.따라서 블레이드 가공도 조립면 가공과 증기통로 가공으로 나누어진다.조립면부는 블레이드 루트부라고도 불리며 블레이드를 임펠러에 안전하고 안정적이며 정확하고 합리적으로 고정시켜 증기통로의 정상작동을 보장합니다.따라서 조립부의 구조 및 정밀도는 증기통로부의 기능, 크기, 정밀도 요구사항 및 응력의 성질 및 크기에 따라 결정되어야 한다.각종 블레이드 증기통로 부품의 기능, 치수, 형태, 작용 등이 다르기 때문에 조립 부품의 구조도 여러 종류가 있다.때로는 밀봉, 주파수 변조, 진동 감소 및 응력의 요구 사항으로 인해 블레이드에 슈라우드(또는 슈라우드) 및 타이 바(또는 댐핑 보스)가 장착되는 경우가 많습니다.슈라우드와 브레이스도 조립 표면으로 분류할 수 있습니다.증기 통로 부분은 프로파일 부분이라고도 불리며 작동 공기 흐름의 채널을 형성하고 블레이드가 수행해야 할 역할을 완료합니다.따라서 증기 통로부의 처리 품질은 장치의 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.